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药物纯化的“核心引擎”:不同的填料基质类型

发布时间:2025-10-31浏览次数: 赛分新闻

纯化的本质,在于利用填料对杂质与目标物的结合力差异,实现精准分离。若把这一过程形象地比作“钓鱼”,类似于特制鱼饵对于目标鱼群的上钩筛选,那么配基是高度特异性的“鱼饵”,而其所依附的填料基质,则是执行此次任务的“鱼竿”,鱼竿的材质决定了能在何处垂钓、能承受多大拉力以及最终能否成功将“大鱼”起竿。同样,填料基质的特性,直接决定了纯化的效率、载量与成本,是药物能否安全、高效问世的基石。本文带大家认识一下担任此重任的四大“钓竿”——不同类型的填料基质。

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图1. 四种常见填料基质

多糖类基球

1、组成:以琼脂糖、葡聚糖为代表,多糖类基球的核心是天然多糖高分子,通过化学交联形成多孔结构。

2、主要优点:

生物相容性极佳,几乎不与生物大分子(如蛋白)发生非特异性吸附。亲水性强,能很好地维持生物分子的天然构象和活性。
表面羟基丰富,易于进行化学修饰(如偶联离子交换基团、疏水基团、亲和配体等)。

3、 缺点

机械强度低,耐压性差,只能用于低压层析系统,无法实现高流速操作。耐受能力有限,不耐受强酸、强碱和有机溶剂,清洁和再生条件受限。

4、应用范围:小分子、大分子纯化填料。

5、产品举例:Sepax Agarosix系列产品,包括:蛋白A亲和MabPurix A系列,离子、疏水或复合模式的Agarosix系列产品。

代表填料:MabPurix Infinite A亲和填料,具有高耐碱性、高载量的优势,尤其适用于双抗、多抗等复杂生物大分子工业纯化。

硅胶基球

1、组成:由二氧化硅(SiO₂)构成三维网状多孔结构。通过硅源(如正硅酸乙酯、硅酸钠)的水解、缩聚反应,逐步形成具有均匀孔径的球形颗粒。

2、主要优点:

机械强度极高,耐压性好,可用于高压、高速层析(如 HPLC),分离速度快。

粒径均匀、孔径可控,分离效率高。

3.、缺点

生物相容性一般,在某些条件下可能导致蛋白变性或失活。

不耐碱及孔结构难做大限制了其在生物大分子上的应用。

4、应用范围:分析柱、化药、多肽类等小分子纯化填料。

5、产品举例:Sepax 反相、SEC等分析柱; Sepax Bio-C8(2)胰岛素专用填料。

代表填料:Bio-C8(2)反相填料具有良好批间稳定性,适用从研发到工业化生产的全过程,现已广泛应用于多个胰岛素、多肽类药物项目的生产。

聚合物基质-PMA基球

组成:聚甲基丙烯酸酯基球的组成以甲基丙烯酸酯类单体为骨架,通过交联剂形成三维网状结构,部分场景会引入功能性单体调节表面性质。主要优点:

机械强度介于多糖和硅胶之间,可兼容中高压层析系统,流速灵活性高。化学稳定性好,耐受酸碱、有机溶剂和高温,清洁再生方便,使用寿命长。3. 缺点亲水性略差,因表面带有一定量的羟基生物相容性较SiO2及PS/DVB好,但比琼脂糖基球低,需化学修饰增加亲水性。应用范围:分析柱、小分子、大分子纯化填料。产品举例:Sepax Monomix,Polar,Generik等系列分析柱及纯化填料。

代表填料:强阳离子交换填料Monomix Mab60-SP,广泛应用于常规单抗、双抗、多抗、Fc融合蛋白、偶联后的ADC药物纯化,可有效去除聚集体、片段以及蛋白A脱落等杂质。

聚合物基质-PS/DVB基球

1、组成:由苯乙烯(St)和二乙烯基苯(DVB)通过交联共聚形成,其中 DVB 作为交联剂决定了微球的刚性和孔隙结构。

2、主要优点:

机械强度较好(≥30 bar),比PMA基质更耐压,可兼容中高压层析系统,流速灵活性高。

化学稳定性好,酸碱耐受性更好、有机溶剂和高温,清洁再生方便,使用寿命长。

表面化学性质可调,可通过修饰。

3、 缺点

亲水性差,因基球表面有苯环结构,带有较强的疏水作用,需要特殊的修饰才能用于生物大分子。

应用范围:分析柱、小分子、大分子纯化填料。

产品举例:Sepax Proteomix 系列填料;PolyRP反相系列填料。

代表填料:Proteomix POR-HQ系列,高分辨率Proteomix POR15-HQ,广适型Proteomix POR30-HQ和低压型Proteomix POR45-HQ,多种粒径满足不同样品需求,广泛适用于寡核苷酸药物纯化,名副其实的“精纯担当”。

小结

层析填料的材质,构成了纯化工艺的“核心引擎”,其性能直接定义了整个工艺所能达到的效率边界与稳健水平。

琼脂糖基质凭借其优异的生物相容性,成为抗体、疫苗等大分子纯化中温和而可靠的基石,广泛应用于Protein A亲和捕获、离子交换精纯等关键步骤;

硅胶基质因其高度均一的孔径与优越的分辨率,始终是小分子精准分析与制备领域不可替代的选择,普遍应用于质控分析、多肽纯化等;

聚合物基质则以卓越的机械强度与化学稳定性,高负荷、高通量的苛刻工艺场景提供了坚实支撑,尤其适合抗体药物纯化、高粘度样品处理及反相层析。

唯有深刻洞察不同基质的内在特性,才能在纷繁的纯化挑战中真正做到“因材施用”,设计出高效、稳健且经济的分离纯化工艺,从而为最终药物产品的质量与安全奠定最坚实的基础。

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